全自动包装机的使用要求有哪些？

负压式辊板包装机为真空吸泡型设备，其成型及热封都是采用圆柱状的模具，所以称为辊筒机;在使用过程中，通过运行设备，PVC硬片在加热器区域进行软化，随后在动力的牵引下进入成型区，受热软化的PVC在成型辊上受真空负压的作用而形成，在制作完毕后进行药品的填装，并使用热封的方式，将铝箔粘在坐在薄膜片上，后进行打印和冲切，使药品成为固定规格的药包装板块。在使用过程中，可通过真空压力的设置来控制成型的效果，使其成型效果达到所需要包装的药品的需求。由于其成型区是一圆柱状模具，所以其整体成型深度较浅，这类设备适合在药剂较小的情况下应用。但该设备由于对包材质量要求较高，而且成型面积较小，所以相对生产效率较低，但实际的结构较为简单，对设备的维修和保养较为便捷。

平板式包装机属于正压吹塑法成型，其成型及热封都是采用平板状的模具，所以称为平板机;在使用过程中首先对PVC膜进行加热;受热软化的PVC片在动力的牵引下来到成型部，成型部上、下两块成型板对其进行密封，并由上板进行吹所，使受热软化的PVC片进入到下成型板进行成型。完成后进行药品添加。后进行封装、打印和冲切。该设备的使用过程中，由于使用吹塑的方式进行制作，而且成型板是平板式，这使得整体成型面积加大，体积和深度较大。吹塑法成型过程中，可通过压缩空气压力的调整来使得成型效果满足生产需求。此外，该设备的结构较为复杂，生产和冲切效率较低，在实际的应用过程中，维修较为困难。

辊板式包装机是集辊筒式包装机和平板式包装机两种设备的优势而一体，其成型采用平板式模具进行吹气型，其成型面积较大，热封机构采用热压辊（圆柱状），可实现整机的连续运转，而且其药板的密封性较好。其使用过程同样需要加热和吹塑，以及填充、打印和冲切。在实际的应用过程中，同样使用吹塑的方式，能够根据包装需求订做相应的成型模具来满足生产。在实际的加工过程中，能够根据包装药品的形状及大小要求进行的生产吹塑。在对药品进行密封时，受到的压力较小，封合较为简单，并且具有较高的生产和冲切能力。但由于该设备的整体结构较为复杂，在使用和维修时难度相对较大。