药品全自动装盒机械的设计要求以及包装形式

　　人性化设计是面向质量设计、装配设计、制造设计、维修设计、可靠性设计的综合设计，更加重视产品的“方便”、“舒适”、“可靠”、“价值”、“安全”、“环保”和“效率”等方面的评价，应不致于在长期使用过程中对操作者造成操作不适、易疲劳等生理或心理的不良反应。那么，药品装盒机械作为一种为了降低人的劳动强度的产品更应该考虑人的因素，且应该将这种观念贯穿于机械设计的每一个细节，如操作台面的高低、操作界面的视觉效果(视疲劳的产生程度)、操作的安全性、调整和维修的方便性等。

　　包装自动化已成为一种必然的趋势。但现在的包装自动化只能说是相对的，要实现真正的自动化，会碰到诸如检测、自动调整等一系列问题。对形态各异、物理特性各不相同的药品(或内包装)来说，在检测过程中所碰到的问题会更多，而检测之后数据的传输和处理，对控制系统的要求也会越来越高。所以，对药品装盒机械进行自动化，需要电子和包装行业的共同努力和探索，将新的电子等技术及时地应用到实践中来。

　　由于各种因素，制药厂对药品种类的变换会相对比较频繁，在这种情况下，一种型号的装盒设备就不能只用于一种产品的包装。如果把包装工序相同或类似的药品包装设备做成一种或几种标准设备，需要更换的部位做成能独立运行的基本单元体，即实行“模块化设计”，然后通过接口使基本单元模块实现和主机的连接，使其和主机成为一个共同体，而在实际应用中根据自己的需要对基本单元体进行自行组合，就可使该设备完成对不同药品的包装，并体现出很好的适用性和灵活性。这种“模块化设计”是一种先进的设计方法，它的核心思想是：将整个装盒机系统根据功能分为若干模块，相对独立控制，并可方便地实现整体协调；将装盒机中同一功能的单元设计成具有不同性能、但可以互换的模块；通过系统中不同模块的组合，使机器多功能化、系列化。

　　现在的药品装盒机都是为了满足或完成已有的包装样式而设计的。如果能另辟蹊径，从改变包装形式上下功夫，则将使药品包装机械设计的外延得以扩大，设计的思路有新的突破。20世纪90年代出现并风靡欧洲的一种钱夹式包装，一改泡罩产品纸盒式的包装方式，将药品的内包装(铝塑板)和外包装(纸盒)紧密地结合在一起，使说明书、铝塑板和包装盒三者从制造环节到用药都成为一体，不仅在制造时保证安全，而且在用药过程中也保证消费者能够按照正确的说明安全用药，不会因为包装破损或说明书遗失而导致误服或错服。这就是对包装形式的一种设计。也就是说，在进行药品装盒机设计时，除了满足现有的包装形式外，还可以引导包装方式的发展，使药品包装向着更安全、更方便、更实用性、高效、节能的方向发展。

　　随着计算机的开发与各项新技术(如计算机辅助设计、三维图形设计、计算机仿真即虚拟设计、虚拟制造及多电机拖动同步控制技术等)在包装机械中的应用，必将充分体现出药品装盒设备原理、结构、制造、造型优化，加速药品包装机械工业的发展，使药物制剂包装机械的水平得到大力提升。